球磨機是(shì)選礦廠的(de)常用設備。但球磨機在(zài)運行過程中，經常會出(chū)現固定端襯闆螺栓斷裂，造成端蓋漏漿而(ér)停機檢修的(de)情況。這(zhè)不(bù)僅增加了(le／liǎo)勞動強度，而(ér)且影響了(le／liǎo)球磨機的(de)正常生産。雙星特鋼在(zài)理論和(hé / huò)實驗的(de)基礎上(shàng)，深入分析了(le／liǎo)襯砌錨杆斷裂的(de)原因和(hé / huò)特點，并提出(chū)了(le／liǎo)相應的(de)解決方案。
分析外端襯螺栓的(de)橫截面形式，整個(gè)表面可大(dà)緻分爲(wéi / wèi)兩個(gè)區域，一(yī / yì ／yí)部分爲(wéi / wèi)比較粗糙的(de)斷裂區；另一(yī / yì ／yí)部分呈貝殼狀條紋的(de)光亮疲勞破壞區，而(ér)且較光亮區夾雜有不(bù)均勻的(de)帶狀顆粒。由此可推斷斷面的(de)形成是(shì)由多沖擊載荷和(hé / huò)材質疲勞綜合影響造成的(de)。
根據以(yǐ)上(shàng)螺栓受力及截面分析，外端襯闆斷裂的(de)一(yī / yì ／yí)般過程爲(wéi / wèi)：首先，在(zài)螺栓使用初期，由于(yú)預緊力較大(dà)，連接牢固，而(ér)且材料強度足夠，不(bù)會出(chū)現問題，但是(shì)這(zhè)樣螺栓就(jiù)會斷裂。随着工作時(shí)間的(de)延長，特别是(shì)螺栓受到(dào)一(yī / yì ／yí)些交變載荷，導緻螺栓松動；随着松動加劇，且由于(yú)結構間隙過大(dà)，螺栓在(zài)軸向和(hé / huò)徑向受到(dào)多重沖擊載荷，這(zhè)種載荷随着金屬疲勞現象的(de)出(chū)現和(hé / huò)發展，材料中産生微小裂紋。繼續加長、長大(dà)，從而(ér)導緻螺栓的(de)強度無法滿足要(yào / yāo)求，導緻螺栓斷裂。
從以(yǐ)上(shàng)分析可以(yǐ)得出(chū)，螺栓斷裂的(de)根本原因是(shì)：結構缺陷、工作環境造成的(de)多重沖擊和(hé / huò)金屬材料的(de)疲勞損傷相互作用、加劇，導緻螺栓斷裂。其他(tā)部位端襯闆螺栓斷裂時(shí)，由于(yú)工作環境相同，斷裂機理類似，但程度較輕。
通過對端襯闆螺栓的(de)分析，特别是(shì)外端襯闆螺栓，主要(yào / yāo)從其結構形式和(hé / huò)受力狀況來(lái)考慮，找到(dào)其斷裂的(de)根本原因，對症下藥。可從減輕和(hé / huò)消除多沖擊及提高金屬的(de)疲勞強度出(chū)發，采取如下解決措施：
①改善螺栓與螺栓孔之(zhī)間的(de)配合間隙，盡量減少螺栓松動現象的(de)發生；
②适當增加螺栓根部的(de)倒角尺寸，并提高其表面光潔度，盡量減少應力集中現象；
③适當提高預緊力，并盡量采取定期預緊方式防止螺栓松動。
采取上(shàng)述措施過後，就(jiù)可減少和(hé / huò)避免螺栓斷裂現象的(de)發生，延長螺栓的(de)使用壽命，保證球磨機的(de)正常生産。
