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​高鉻鑄鐵複合錘頭如何制作?鑄造、冶煉時(shí)應注意什麽?

作者:點擊:263 發布時(shí)間:2024-08-06

      這(zhè)裏重點介紹一(yī / yì /yí)下高鉻鑄鐵複合錘頭的(de)送料順序。無論是(shì)中頻爐還是(shì)電弧爐冶煉,總是(shì)先熔化碳鋼,而(ér)各類錳鐵等貴重合金材料必須分多次添加,每次少量。爐内後添加貴重元素,減少燒損。料塊應盡可能小,以(yǐ)50-80mm爲(wéi / wèi)宜。熔化後,當爐溫達到(dào)1580-1600℃時(shí),需進行脫氧、脫氫、脫硝。可采用鋁絲、矽鈣合金或SiC等材料。脫氧劑必須深壓入爐内。此時(shí),金屬液面被覆蓋劑緊緊覆蓋,與外界空氣隔絕。還需要(yào / yāo)靜置一(yī / yì /yí)段時(shí)間,以(yǐ)便有足夠的(de)時(shí)間讓氧化物和(hé / huò)夾雜物上(shàng)浮。但很多企業隻在(zài)熔融金屬表面撒上(shàng)鋁絲甚至鋁屑,而(ér)不(bù)進行覆蓋,這(zhè)是(shì)一(yī / yì /yí)種浪費!在(zài)此期間應及時(shí)使用中碳錳鐵,調整錳、碳含量。

      鋼液出(chū)爐前,必須将鋼包烘烤至400℃以(yǐ)上(shàng)。釋放期間,采用V-Fe、Ti-Fe、稀土等微量元素進行變質處理是(shì)細化一(yī / yì /yí)次結晶的(de)必要(yào / yāo)手段,其對産品性能的(de)影響至關重要(yào / yāo)。複合變質劑爲(wéi / wèi)了(le/liǎo)淨化晶界、改性夾雜物、細化晶粒,特别是(shì)爲(wéi / wèi)了(le/liǎo)使共晶碳化物變成條狀,在(zài)高硬度的(de)前提下獲得高韌性,我們采用複合變質劑(ReB、V、Ti等元素);對提高韌性有重要(yào / yāo)作用。


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